防止化工液體儲(chǔ)罐防腐失效的措施
合理選擇材料
在選擇建設(shè)原油儲(chǔ)罐的材料時(shí)，為了將腐蝕的可能性降到zui低，首先應(yīng)該選擇更加適合的不易被腐蝕的材料。一般，zui好選用含碳量小于0.2，硫、磷含量低于0.5的鋼材。另外，適當(dāng)?shù)脑黾痈g嚴(yán)重部位的厚度，如罐底和罐頂?shù)?，也是一種有效的防腐措施，但是厚度不能超過(guò)鋼板總厚度的20%。
選擇抗靜電涂料做防腐涂層
因?yàn)橛土显诹鲃?dòng)、攪拌、過(guò)濾、灌注、噴射過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電荷，隨著靜電荷的積累就會(huì)引起電位升高。如果不能及時(shí)釋放這些靜電荷，就會(huì)超過(guò)安全極限，非常有可能造成爆炸或者火災(zāi)等事故。
因此在進(jìn)行涂層時(shí)，要選擇具有抗靜電能力的涂料，并且有著良好的耐油、耐水性以及抗沖擊、老化的性能。
盡管單一的涂層能夠保護(hù)大面積的基體金屬，但是對(duì)于存在涂層缺陷的地方無(wú)法進(jìn)行防護(hù)，并且這些地方還很容易形成大陰極，小陽(yáng)極，從而加速涂層的破壞和油罐的腐蝕。涂料與陽(yáng)極保護(hù)相機(jī)和的保護(hù)技術(shù)是克服這一現(xiàn)象的有效手段之一。
另外，這種聯(lián)合保護(hù)的形式要比單純的進(jìn)行陰極保護(hù)更加節(jié)省陽(yáng)極用量，而且有更好的電流分散效率，是一種行之有效的保護(hù)方法。
化工液體儲(chǔ)罐防腐的方法之一添加緩蝕劑
緩蝕劑是通過(guò)以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境中時(shí)，能夠有效的防止和減緩材料腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物，因此，緩蝕劑又經(jīng)常被稱作腐蝕抑制劑。少量的緩蝕劑就能夠有很好的防腐蝕效果。
在石油化工行業(yè)中，添加緩蝕劑是減輕和防止各類油品儲(chǔ)罐內(nèi)部腐蝕的有效手段之一。
一般，根據(jù)用途的不同，能夠?qū)⒕徫g劑分為三類。水溶性緩蝕劑主要是為了防止油罐底部沉積水的腐蝕；油溶性緩蝕劑主要是為了防止與油層接觸的金屬腐蝕；氣象緩蝕劑主要是為了防止油罐上部與空氣接觸的金屬腐蝕。
化工液體儲(chǔ)罐防腐需要買(mǎi)一臺(tái)高壓噴涂機(jī)費(fèi)用要多少錢(qián)？
防腐施工使用高壓聚脲噴涂機(jī)市場(chǎng)銷售的國(guó)產(chǎn)設(shè)備價(jià)格范圍在2萬(wàn)至7萬(wàn)不等。
