近年來,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,天然氣供氣工作面臨巨大的壓力,尤以沿海地區(qū)為甚。天然氣的輸送管道需要應對各種復雜地理環(huán)境,并保證天然氣管道正確防腐安全輸送。
因此,探討沿海地區(qū)天然氣輸送管道防腐問題,以及針對性的改善措施,聚脲噴涂機對保障沿海地區(qū)天然氣管道的建設,提高其輸送效率有積極的意義。
在天然氣儲運管道防腐建設過程中,對天然氣的性質認識不足,沒有針對其儲運的特殊性采取合適的安全措施,對天然氣管道防腐聚脲噴涂機施工需要避免泄露、防爆、防高溫和防雷電等問題,避免為運營工作埋下了安全隱患。
綜合這些內容,可以發(fā)現(xiàn)在我國當下的天然氣管道建設中,缺乏較為有力的安全保障制度,并且在內容方面,也沒有形成一套有效的應急反應機制。對于一些處在高后果區(qū)的沿海管段,無法對其開展有效的風險評估,事故發(fā)生的幾率在無形之中增大。
傳統(tǒng)防腐涂層體系有較多弊端和缺陷:
1、含有大量有害揮發(fā)物質,不符合綠色、安全時代的要求;
2、防滲漏性能、耐化學品性能及機械性能不夠理想;
3、不具備防污和自我清潔的能力;
4、溶劑型涂料,比如環(huán)氧、聚氨醋涂料,施工過程中對環(huán)境溫度要求高于露點溫度3℃以上,對濕度要求低于80%,而沿海地區(qū)可以達到上述條件的天數(shù)比其它地區(qū)少很多。
并且,傳統(tǒng)防腐涂層體系含有超過30%的易揮發(fā)物質,不僅對人體有毒有害,而且在施工過程中極有可能與空氣混合,形成具有爆炸性的混合氣體,增加管道工程風險。
如果不能及時意識到防腐問題的重要性,天然氣的安全運輸就無法得到保障。
推廣使用新型聚脲防腐涂層體系
目前,國內經(jīng)過理論研究和驗證試驗,已經(jīng)研發(fā)了一種由無溶劑防腐底漆和納米無機硅氧烷抗粘污面漆組成的新型涂層配套體系,并且已經(jīng)成功應用于舟山國家石油戰(zhàn)略儲備基地。
采取新型管道防腐聚脲噴涂機涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的防腐方式,節(jié)約了勞動量,提高了工作效率,效果良好。
管道防腐聚脲噴涂機配置參數(shù)表:
技術參數(shù) |
JNJX-Q5600型 |
JNJX-Q5200 |
電源: |
三相四線380V50Hz |
三相四線380V50Hz |
加熱功率: |
22KW |
18KW |
驅動方式: |
氣動 |
氣動 |
氣源: |
0.5~0.8MPa≥1.3m3/分鐘 |
0.5~0.8MPa≥1m3/分鐘 |
原料輸出量: |
3~12kg/分鐘 |
3~8kg/分鐘 |
輸出壓力: |
24Mpa |
22Mpa |
AB料輸出比例: |
1:1 |
1:1 |
標準配置: |
|
|
主機: |
一臺 |
一臺 |
噴槍: |
1把 |
1把 |
提料泵: |
2支 |
2支 |
主機輸料管: |
2根 |
2根 |
加熱保溫管路: |
15米(不超過120米) |
15米(不超過120米) |
接槍管: |
2根 |
2根 |
配件箱: |
一套 |
一套 |
說明書: |
一份 |
一份 |
設備凈重: |
193kg |
160kg |
包裝方式: |
木箱 |
木箱 |
包裝尺寸: |
890mmX850mmX1520mm |
890mmX850mmX1520mm |